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走丝速度介于快速与慢速之间

添加时间:2016年4月18日阅读:1007次
走丝速度介于快速与慢速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用快速(8-12m/s)走丝,精加工时采用慢速((1^-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钥丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于线切割耗材与慢速走丝机之间。机床的主要组成部分,机床主体。床身、丝架、走丝机构、X-Y数控工作台。工作液系统。高频电源。产生高频矩形脉冲,脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。数控和伺服系统等。

割耗材是采用此方法总是在第3 次加工的切入切出点产生一条线痕,深度为0. 002 ~ 0. 003 mm。其余3点均无切入切出线痕。采用其他方法均无法消除切入切出线痕。线切割耗材痕出现在第3次加工,说明第2次加工给第3次加工留下的余量太大,造成第3次加工在切入时伺服速度由快迅速变慢从而造成线痕。

工作寿命受钼丝好坏,线切割配件材质影响较大,大部分导轮失效的原因是V型槽的损坏造成。象钼丝本身粗糙度差,玉林线切割与导轮V型槽的接触不良,摩擦力大,加工铝合金,硬质合金钨钢等,导轮的损坏更快,泰州割耗材还有在同一线割机上更换不同的钼丝切割《丝径大小》,也会加据导轮的V型槽定位失效,引起钼丝与导轮之间产生换向滑动摩擦。当然还有其它因素。只不过上面讲的是主要原因。